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影响铝挤压模具寿命的因素探讨


  1.模具材料性能的影响
  挤压模具是在高温高压下作业,并承受周期载荷的作用,因此对模具钢的性能要求相当高,一般制造模具的材料应具有热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。前些年国内常采用3Cr2W8V钢制造模具,但它的韧性低,抗疲劳强度不好,即使采用高温淬火等工艺处理措施亦不能满足要求,模具的早期失效十分严重。所以,就延长模具的使用寿命而言,选用H13钢加工模具还是比较合适的。统计数字表明:用H13钢和3Cr2W8V钢制造同种模具,前者的使用寿命是后者的3~5倍。 
2.模具设计方案的影响
模具设计的合理得当,是延长其使用寿命的重要环节。挤压铝型材一般存在断面不对称和壁厚不相等现象,在设计模具时应给予重视,既要考虑模孔位置的排列,又要结合具体情况,通过改变模孔工作带的高度来改善金属的流动性。
3.热处理工艺的影响
要延长模具的使用寿命,热处理工艺的恰当与否甚为重要,影响热处理质量的主要因素有加热速度、淬火温度、淬火速度和回火温度等。经过分析与实践,下列热处理工艺适合一般企业,能满足4Cr5MoSiV1钢在高温下的机械性能要求。
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